涂装设备生产线操作流程及注意事项

涂装设备生产线是非常重要的，里面的每个环节都是都有相应的技术参数要求，假如涂装生产线各项单台设备运作得再好，但工艺布局操作不妥，整条涂装生产线也不好运用。一切接下来我们聊一聊涂装生产线操作流程及注意事项

1.操作人员应了解涂装生产线的结构，功能,原理，和操作规程，方可上岗。

2.做好涂装前的准备作业，发动加热装置；温度升至设定温度时发动运送装置发动循环风机，并翻开运送光滑装置。

3.运用运送前应检查各部位无问题方可运用；定期检查悬链各紧固件及涨紧情况，定期整理挂具。

4.发动运送时调速应平滑，链速应由低慢慢调高，关机时应将链速调到零位，避免忽然开机损坏整流元件。

5.吊挂工件要牢靠平稳，不能超过悬链规则的工件尺度（工件对角≤1m）；不能超过悬链规则的工件质量≤；不能超过悬链规则的线速≤1.5m。

6.依据工件厚薄挑选所设定的温度及线速；工件越厚，温度相对要高，链速相对要慢。

7.烤漆温度设定—℃，恒温30—40分钟，喷塑温度设定—℃，恒温15—20分钟。

8.工件进入水帘喷漆室前室体内壁均匀涂上黄油，水中参加固化剂，然后顺次翻开水泵，风机，照明，待工件送入时开端喷涂；下班前及时整理室体内壁，水槽内附着的油漆，及时整理水泵滤网，关闭电源和气源。

9.喷漆室水帘厚度应≥2mm,且均匀。水槽水位不能高于水泵滤网，也不能过低。

10.工件进入喷粉室前顺次翻开风机，照明，喷涂主机电源，待工件送入时开端喷涂。下班前整理喷塑机粉路，收集收回粉，过筛后装入粉桶或粉箱中，关闭电源，气源；定期整理检查滤芯。

11.采用悬挂式运送系统，其负载才能、牵引才能都需求核算和干与绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。喷涂设备对链条的平稳性也有要求，在规划过程中要充分考虑各个要素的影响，挑选适合的运送方法才是比较理想的做法。

12.烘干室内部应保持清洁，及时替换损坏的石英管，替换石英管时接线端子应旋紧。

13.安置在涂装线上的五个急停按钮，以便生产时出现问题及时停机，排除问题后，旋开急停按钮，继续作业。