涂装前工件的表面处理，是电泳涂装的一个重要环节，主要触及除油、除锈、表调、磷化等工序。关于涂装前工件表面要求，相对来说比较严峻，需求磷化膜结晶细密均匀、无油污、锈痕，无前处理药品及磷化沉化沉渣等，表面处理的好坏不只影响膜外观、下降防腐功能，漆液的稳定性也能被破坏，所以一定要严峻要求。咱们来讨论一下每个预处理过程中的注意事项！ 

1.油锈的铲除应保持清洁，否则会影响磷化膜的构成，然后影响涂层的附着力、装饰性和耐腐蚀性。 

2.磷化:可以起到前进电泳膜的附着力和防腐才干的效果。A.在物理和化学效果下，有机膜与基底的粘附。

B.磷化膜使金属表面由优异导体变为不良导体，然后金属表面微电池的构成，有效地阻挠了涂层腐蚀，成倍地前进涂层的耐蚀性和耐水性。同时，磷化膜自身是一种直观可靠的自检预处理工艺效果，使其碱和脂肪彻底下降，到达在洁净、均匀、无油表面上构成满意的磷化膜的意图。

3）水洗：前处理各阶段水洗好坏将对整个前处理及漆膜质量产生很大影响。涂装前一道去离子水清洗，要确保被涂物的滴水电导率不大于30μs/cm。前处理各阶段水洗好坏会对整个前处理及漆膜质量产生了比较大的影响效果。涂装前最终一道去离子水清洗，要确保被涂物的滴水电导率不大于30um/cm。清洗不洁净的话，会呈现弊病：

1、残留余酸、磷化药液，漆液中树脂产生絮凝，稳定性变坏；

2、残留油污、尘土等异物，漆膜呈现缩孔、颗粒等；

3、残留电解质、盐类、导致电解反应加剧，产生针孔等弊病。